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超微粉碎机/气流粉碎机/超细磨粉机/超细粉碎机

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正极材料气流粉碎机具备很强适应性

2019-06-24
        目前产业中正极材料可用多种粉碎方式协同粉碎,气流粉碎机的应用在粉碎工序中占据非常大的比例。由于在前面工序中同时会进行除水,因此为了避免前功尽弃,对其后端工序气流粉碎的要求很高——气流粉碎机须具备很强的适应性,包括粒度控制和水分控制等等。虽说产品粒度出现波动可能是由于不同的煅烧温度形成了批次波动(前端原料也是个重要影响因素),但如果气流粉碎机能稳定运行,会使得产品的各批次更趋于一致。因此设备厂家对细节上予以重视,并根据应用经验对气流粉碎机设备做出有效的、针对性改进,是保持产品一致性的关键。
气流粉碎机
        为了达到这个目的,四川巨子一直对各种锂电材料进行了深入的研究,并与锂电材料厂保持着密切的技术交流(包括试验结果的反馈总结),对气流粉碎机进行不断的改进,其“氮气闭环粉碎机”在行业内深受好评。氮气闭环粉碎最大的优势在于,它在粉碎过程中不会引入任何杂质且严格控制水分,除了保持产品粒度稳定外,产能还按窑炉统一配置,合理节电,保证24小时*365天连续稳定生产。

        正极材料气流粉碎机还具有以下特点:
        1.具有整形能力,对颗粒形貌进行整行及粒度控制,成品颗粒形貌优异,可以用于不同物料特性及要求的整形。
        2.料度分布窄,成品振实密度高。
        3.过粉磨低,成品率可达96%以上。
        4.设备内部衬耐磨材料,设备磨损小,成品纯度高。
        5.采用变频器精准控制,物料细度可在0.5-100 um间任意调节。
        6.全负压运行,噪音低,无粉尘污染。

        自2008年四川巨子将气流粉碎机闭环技术应用于四川某厂的磷酸铁锂生产后,湖南、湖北、贵州、江西、福建、山东等多家锂电材料厂也纷纷将橄榄枝投向了氮气闭环粉碎生产线。无论锂电材料工艺路线如何变迁,具备深厚技术底蕴和负责任态度的设备厂家从来都不会惧怕于改变,今后四川巨子还将继续跟随工艺改进的步伐,以提升产品性能为己任、不断地调整设备配置,以更加成熟和先进的设备为粉体工业尽其绵薄之力。

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