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超微粉碎机/气流粉碎机/超细磨粉机/超细粉碎机

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钛白粉加工应该选择哪种气流粉碎机? 

2019-08-29
      钛白粉具有极高的不透明度和优良的光学性能和颜料性质,因而在涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸、化纤和化妆品等行业中得到广泛应用。控制好钛白粉颗粒特性包括粒度、粒度分布和颗粒形状,是控制钛白粉质量最重要的环节。粉碎工艺设备的选择和过程控制是实现这一目标的途径。用气流粉碎机加工钛白粉是目前国内外的通用加式方式。
气流粉碎机
      气流粉碎的一般原理:将干燥无油的压缩空气或过热蒸汽通过拉瓦尔喷管加速成超音速气流,喷出的高速射流带动物料做高速运动,使颗粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料随气流到达分级区,达到细度要求的物料最终由捕集器收集,没有达到要求的物料再返回粉碎室继续粉碎,直至达到所需细度并被捕集为止。
      根据钛白粉的粉碎要求:粒度分布窄、夹杂增加少、分散性好等,及钛白粉物料特性:粘度高、流动性差、粒度细容易附壁等,目前国内外钛白生产厂家均选用具有自分级功能的扁平式(亦称水平圆盘式)气流粉碎机作为钛白粉的最终粉碎设备;并且使用过热蒸汽为粉碎工质。因蒸汽易得、便宜,蒸汽工质的压强比压缩空气高得多且也易提高,因而蒸汽气流动能比压空大。同时过热蒸汽的洁净度比压空高,粘度低、不带静电,而且粉碎的同时,可以消除物料因碰撞、摩擦而产生的静电,减少粉后物料的二次内聚现象。并且,在高温状况下粉碎,可提高钛白粉的应用分散性,增加钛白粉的流动性。使用过热蒸汽能耗低,仅为压缩空气的30%~65%。另外,使用扁平式气流磨,在粉碎的同时,可加入有机助剂,对钛白粉进行表面有机改性,以增加钛白粉在不同应用体系中的分散性。 
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